210*182=182*210？矩形硅片或成破局之匙 简讯

“强者制定规则，弱者苦守规则，勇者打破规则。”

(相关资料图)

2022年4月，天合光能推出210R硅片产品，打破了正方形硅片的固有思维，被看做打破传统惯例之举；

2023年3月，天合光能首度公开210R产品解决方案及产业化可行性路径，并倡议硅片电池组件尺寸标准化，希望以此引领行业共建先进生态。

天合光能210R电池片车间

在“狂飙”的光伏行业，天合光能210R硅片技术到底能为行业带来什么，纠结已久的“尺寸之争”是否即将迎来结局？

210R硅片技术降本、增效之匙

虽然182、210的尺寸之争已经逐渐淡化，但是双方都已经成为行业主流尺寸，各自占据重要市场份额，未来一段时间内两者并存将成为常态。

降本增效的有效方式从曾经的增大尺寸开始转向行业期待的、理性的技术探索。天合光能不再纠结尺寸的标签，从产线改造、效率提升、LCOE、市场定位、应用场景、物流成本等多方面全面考衡，在此大背景下，天合光能完全基于210产品技术平台的210R电池组件产品应运而生，而210R硅片也打破传统硅片正方形的惯例，可谓是创新之举。

“210R硅片电池组件技术基本在2022年4月产品公布之前的一年已经筹备好了。”天合光能全球产品市场负责人张映斌博士介绍。据了解，自210R组件推出至2022年底的半年内，该系列产品出货达3GW，2023年出货预估将超过20GW。且伴随着产品认知度的提升，天合光能将根据市场需求可能会增加或调整该目标。

究其底气来源，无疑是天合光能210R硅片产品在降本、增效的优异表现——

210R电池良率与182持平；

210R 66片组件较之182*X 72片组件高出将近20-30W；

210R组件电压比182R组件低3.6伏左右， BOS成本节省0.02-0.03元；

210R组件集装箱的装载量增加5.4%以上；

210R组件在1500V电压下，跟踪支架使用长度较之182长6米，达101米；

210R组件通过设计，高密度封装优化，组件效率提升0.1-0.2%；

210R组件中小版型极致尺寸，能够满足国内、海外市场户用、工商业、部分山地电站等多使用场景；

210R产线拥有向下兼容空间，在500W+时代，210R*182为极致更优尺寸；

……

210R硅片产品正是凭借在降本、增效的卓越表现，获得越来越多的认可。

“我们建议淡化尺寸之别，现在多家头部企业非常认可210*182这个尺寸，正在非常严肃且认真地考虑这件事情，相信经过深思熟虑后，作为头部企业，他们会做出一个不仅适合他们自己企业也有利于行业发展的决定。”张映斌博士如是说。

210R或成促进尺寸统一进度

其实纵观近年的光伏行业，尺寸一直为主要话题，伴随着行业快速发展，从156、158、166、182、210多尺寸并存的局面，快速变成182、210并存局面。但由于多方面原因，多尺寸依旧存在，仅以硅片为例，便存在着182、183、185、188、192、210、210+等多尺寸，行业则是将其概括为18X、210。即使被认可的矩形硅片，182R系列便存在183.75×182、185×182、186×182……诸多的尺寸无疑为行业上下游、辅材带来了更大的负担，成为行业快速、健康发展的掣肘。

“210R也许真的会成为行业某一板块尺寸统一的尺寸。”某行业资深人士表示。该人士认为，210R之所以有机会在某一板块成为统一的尺寸，原因在于210*182同样可以看做182*210，这样的尺寸在实现了产业链及客户价值更大化的同时，同时亦兼顾了182、210阵营双方的技术、成本甚至“面子”，在现有产线上，双方实现该尺寸并不难。

同时该人士也坦言，造成尺寸多样化的原因，主要还在于各企业站在企业自身的角度出发，进而做出相应的商业决策，从而获取更大的收益，如果仅仅依靠企业的责任、情怀等去主动实现尺寸的统一并不现实，还有很长的路要走。

今年以来，在西班牙、日本、荷兰各国际光伏展会上，天合光能均展出210R系列组件产品。其至尊N型605W和至尊N型小金刚均采用了210R矩形硅片电池技术， 将矩形技术带到全球，深获行业认可。该系列产品也进一步证明210R与N型的兼容性，在“N时代”到来之际，210R硅片技术再次展现优势，在给同行业提供了更多参考的同时，也证明210R的发展前景。

“我们呼吁行业回归创新的初衷：优化产业链配套、建设生态、降低度电成本，推动应用端价值最大化，统一组件尺寸，助力行业走向更高质量发展主航道。”张映斌博士呼吁。也许210R硅片技术为行业带来的并不仅仅只是一个降本增效的手段和方式，尺寸之争也许可以寻找到一种平衡。

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